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中国航发成发AEOS让设备发挥最大效能
来源:       发布时间:2018-07-22

生产制造,设备稳定运行是保障。全面设备维护活动(TPM)是成发在AEOS 体系推进过程中,于机?#29615;?#21378;试点进?#26800;?#19968;项重点工作,即以提升现场设备管理和维护保养水平为抓手,确保设备在正常的轨道上运行。开展2 个月来,受到了工人们的普遍认可。“以前,即便很熟练的操作工,要想将冷却液压调到合理的水平,也要思考一会儿。现在只要调到具有绿线标识的地方就可以了。”机

?#29615;?#21378;车工组组长卢章兵指着现场设备说。这些设备上都贴有方便工作人员操作的标识,即便是?#25112;?#24037;厂的年轻工人,也能一目了然。为了实现设备管理模式从粗放简单向精益化转变,机?#29615;?#21378;以“管理习惯化、定置常态化、可视寻优化”为主要方针打造精益现场,推行提升工作效率和?#26469;砭来?#27700;平的目视化管理,同?#20445;?#36824;重新改善了设备保养和维护?#26041;冢?#24314;立了一套完备的设备维护体系。

在设备清洁保养?#26041;冢?#38024;对原有保养制度不完善、人员积极性不高?#20219;?#39064;,机?#29615;?#21378;制定了新的《一级保养运行方案》,对设备保养工作进行改进,开展全员性设备保养实施,要求除生产岗位人员外,管理人员和维修人员也要参与其中,既改变了以往保养人员相对不足的局面,也使职工技能得到全面发展。在设备维护?#26041;冢?#26426;?#29615;?#21378;着重从体系构建入手,对?#20013;?#32500;护体系进行优化完善,构建起多方位、多层次、多维度的预防维护保养体系。

开展TPM 以来,全员参与其中,大家主动保养、自主维护的意识明显增强,关于改善设备管理的小发明、小革新也层出不穷,设备发挥出最大效能,为企业带来了实实在在的收益。2017 年,机?#29615;?#21378;的故障停机?#24335;?#24448;年大幅下降,试点工段产值增长了30%。开展TPM 不仅带来了丰硕的成果,更是一次AEOS推进的深化应用。下一步,公司将认真提炼经验并推广至各生产制造单位,进一步提高设备使用效率和资源利用率,保障生产过程高效有序运行。(陈功)

 

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